Тема 5 Способи обробки циліндричних отворів
П. 11. Основні дефекти при обробці отворів
Навчальні питання:
1. Неполадки, що виникають під час свердління
2. Брак при розточуванні отворів
3. Брак при зенкеруванні та центруванні
Причини
|
Способи усунення
|
Поломка свердла на виході з отвору
|
|
У той момент, коли поперечна кромка свердла в умовах подачі виходить з тіла заготовки (деталі), різко зменшується сила опору різанню і шпиндель здійснює "стрибок" до деталі. При цьому леза працюють з підвищеною подачею, що й спричиняє поломку свердла
|
Пригальмовувати ручну подачу маховичком: механічну подачу слід вимикати за 2...З мм до виходу поперечної кромки свердла. |
Поломка свердла на вході в заготовку |
|
Завищені режими різання під час попередньої операції зумовили наклеп обробленої поверхні. Підрізаний торець деталі не перпендикулярїрний до осі отвору (скіс) |
Звернути увагу майстра на брак від попередньої токарної операції
|
Поломка свердла під час свердління
|
|
Довжина свердління (глибина отвору) є меншою, ніж довжина робочої частини свердла . Стружка накопичуючись у канавках, спресовується
|
Необхідно вибрати свердло з відповідною довжиною робочої частини Періодично виводити свердло для очищення від стружки |
Підвищена шорсткість просвердленого отвору
|
|
Затупилися леза свердла Переповнюється стружкою стружкова канавка Швидко виводиться свердло з отвору або ж воно виводиться лише тоді, коли вимкнено обертання
|
Свердло потрібно переточити Забезпечити надійне стружколамання, регулярне видалення стружки і Виводити свердло ручною подачею повільно, не вимикаючи обертання шпинделя |