Коригування профільної кромки
Навчальні питання:
1. Способи та засоби контролю фасонних поверхонь при обробці.
2. Основні види дефектів, їх причини та заходи попередження.
Способи та засоби контролю фасонних поверхонь при обробці
|
Контроль фасонних поверхонь здійснюють за допомогою шаблонів. Шаблон прикладають до діаметральної площини деталі й перевіряють суміщення контрольованого профілю з профілем шаблона «на просвіт» (рис.9.4.1.1.). Увігнутий та опуклий відрізки профілю контролюють у процесі обробки за допомогою окремих шаблонів (Ш1 та Ш2), а загальний контроль — за допомогою комплексного шаблона Ш3. Контроль можна здійснювати лише після вимикання обертання шпинделя. Власне, шаблони контролюють за допомогою контршаблонів КШ (див. рис.9.4.1.1.). Контроль радіусних опуклих та увігнутих поверхонь здійснюють за допомогою стандартних наборів шаблонів-радіусомірів.
Відхилення від фактичного профілю можуть бути викликані наступними причинами: неточністю профілю різця або похибкою його установки, а також деформацією деталі при обробці, створеними надмірно великими подачами.
|
Рис.9.4.1.1. Контроль фасонної поверхні за допомогою шаблонів: Ш1 - для контролю випуклої поверхні; Ш2 - для контрою увігнутої поверхні; Ш3 - комплексний шаблон; КШ - контр-шаблон |
