5. Штамповка
Поковки, одержані в штампах, називають штамповками, а процес — штампуванням. Суть штампування полягає в тому, що заготовку розташовують у штампі (рис. 6), де під тиском вона заповнює порожнини штампа, набуваючи потрібної форми.
Штампують з застосуванням гуми (рис. 9, а), місцевим нагріванням, вибухом (рис. 9, б), гідравлічно (рис.9, в), поелементно та рідким металом. Для штампування вибухом, або гідравлічного, виготовляють металеву матрицю, за конфігурацією якої утворюється заготовка під тиском вибухової хвилі чи рідини.
Переваги штампування порівняно з куванням — висока продуктивність (в 50…100 разів вища), висока точність розмірів і незначна шорсткість поверхні; можливість одержання деталі складної форми з однаковими розмірами; відсутність робітників високої кваліфікації; холодне калібрування (чеканка) поковок може замінювати фрезерування. Недоліки — висока вартість штампів; можливість використання штампа лише для однієї деталі; виготовлення деталей малої маси (0,3…100 кг).
Рис.6 |
Рис.8. Холодна штамповка: а) штамп; б) заготовка |
Рис. 7. Деталі отримані штампуванням |
Рис. 9. Штампування: а) гумою; б) вибухом; в) гідравлічне |
Рис.10 Штамповка ТВЧ |