Контроль  циліндричних  та  торцевих  поверхонь

 Мета:  Розглянути засоби контролю циліндричних та торцевих поверхонь, та навчитися їх використовувати

Навчальні питання:

1. Контроль точності діаметрів

2. Контроль точності лінійних розмірів

3. Контроль відхилень від форми

4. Контроль шорсткості

Контроль шорсткості

   Шорсткість є одним із показників якості поверхні деталі. Шорсткість – це сукупність нерівностей, які утворять рельєф поверхні і які обмовлюються у межах певної її ділянки.. На шорсткість поверхні одночасно впливають режим різання, геометрія різального інструмента, вібрації, фізико-механічні властивості матеріалу заготовки і т.п. Шорсткість у виробничих умовах оцінюється різними методами. Одним з найпоширеніших є метод порівняння за допомогою зразка шорсткості. Суть цього методу полягає у порівнянні контрольова­ної поверхні з поверхнею спеціально виготовленого еталона - зраз­ка шорсткості. Порівняння поверхні деталі і зразка проводять візуально. Надій­ними результатами контролю бувають лише для поверхонь до Ra= 6,3 мкм. Застосування лупи забезпечує оцінку шорсткості до Ra = 0,32 мкм

Рис. Еталон-зразок  шорсткості  поверхні

   Шорсткість вимірюють контактним методом за допомогою щупових приладів (профілометрів і профілографів, і безконтактними оптичними приладами), подвійними мікроскопами, мікроінтерфе- рометрами та ін.