Технологія обробки валів
Навчальні питання:
1. Класифікація валів і методи виробництва заготовок.
2. Технологія обробки ступінчастих валів.
3. Технологія виробництва гладких валів і виробів із центральними отворами.
Технологія виробництва гладких валів і виробів із центральними отворами
Гладкі вали із каліброваної сталі виготовляють за наступним технологічним планом:
1. Відрізка заготовки по довжині та зняття фасок на багато- чи одношпиндельних відрізних автоматах або на токарних відрізних верстатах залежно від заданої програми.
2. Попереднє шліфування заготовок на безцентрово-шліфувальному верстаті із наскрізною подачею.
3. Фрезерування закритих шпоночних пазів на шпоночно-фрезерувальних верстатах, відкритих – горизонтально-фрезерувальних, а також обробки пазів під сегментні шпонки на спеціальних або фрезерувальних верстатах із застосуванням спеціальних пристроїв.
4. Свердління поперечних отворів, якщо вони передбачені конструкцією, на багато- або одношпиндельних свердлувальних верстатах залежно від кількості отворів.
5. Термічна або хіміко-термічна обробка (передбачена технічними умовами).
6. Чистове шліфування після термічної обробки на безцентрово-шліфувальних верстатах.
При обробці довгих гладких валів із гарячекатаної сталі попередньо обточують на безцентрово-обточувальних верстатах або шліфують чи обкочують роликами на правильно-полірувальних верстатах із полірувальною головкою. Зазначені верстати без головки служать для правки чорних прутків перед обточуванням. Крім того, виконання даної операції для вказаних прутків і обточувальних валів може здійснюватися також на спеціальних правлячих пресах.
Штампувальні поковки для валів із центральними отворами виконують суцільними, тому отвори в них отримують глибоким свердлуванням після попереднього обточування на центрах зовнішніх поверхонь обертання. Для отворів довжиною l≤5d застосовують спіральні свердла, а при l>5d використовують свердла для глибокого свердлування одно- або двобічного різання, залежно від діаметра отвору. Для отвору великого типорозміру (більше 80 мм) застосовують головки для кільцевого свердлування. Чистова обробка центрального отвору здійснюється за допомогою зенкерів і розгорток або розточувальних різцевих головок залежно від діючих вимог і діаметра отвору. Послідовна обробка зовнішніх поверхонь виконується з базуванням за отвором.
При обробці ступеневих отворів застосовують (при l≤5d) розточувальні виправки або борштанги (при l>5d) з набором різців для паралельної обробки. Остаточно оброблені отвори служать базовими для шліфування зовнішніх поверхонь.
Джерело: http://gendocs.ru/v35793/?cc=2&page=2
