П. 5.7. Зенкерування отворів

logo turner2

  • Реєстрація
Авторизуйтесь для отримання можливості робити закладки.

Токар. Спеціальна технологія. 2 розряд. Тема 5. п. 5.7.2.

Тема 5 Способи обробки циліндричних отворів

П. 7. Зенкерування отворів

 

Навчальні питання:

1. Призначення  та  інструмент  для  зенкерування

2.  Прийоми  зенкерування

3. Брак при  зенкеруванні

 

                                                                               

Зенкерування  виконують  аналогічно  свердлінню. Зенкер  встановлюють  в піноль  задньої бабки, вісь  якої  співпадаю  з  віссю шпинделя. Ручною  подачею  зенкер   подають в  отвір  заготовки і  по  закінчені обробки  виводять  після  чого   вимикають  верстат. Припуск  під  зенкерування  залежить  від розміру  отвору  і  становить  1-3 мм на діаметр.  При зенкеруванні  литих і  кованих  заготовок  отвір розточують на  глибину 5-10 мм,  даючи  зенкеру  направлення.

Режими  різання:

Глибина  різання рівна1/2  припуску на діаметр :  подачу  можна  збільшити  в1,5-2 рази  в порівнянні  зі  свердлуванням

Подача для зенкерів зі швидкорізальної сталі становить 0,3...1,2 мм/об,

 для твердосплавних — 0,4...1,5 мм/об;

швидкість різання при цьому становить відповідно  25...35 та 60...200 м/хв.

Зенкерування   отворів  стальних  заготовок  швидкоріжучими  зенкерами  виконують з охолодженням  емульсією. Обробку  чавуну  та кольорових  металів  виконують  без  охолодження. 

Для  більш  продуктивної обробки у практиці часто застосовують комбінований інструмент — свердло-зенкер,  що  поєднує  одночасно  дві  операції: свердління  та  зенкерування

 

 Ris 3.31

 

                                                                                Рис.  Свердло – зенкер