П. 4.6. Припуски на оброблення та режими різання при точінні зовнішніх циліндричних та торцевих поверхонь

logo turner2

"УВАГА!!!"
З 1.01.2024 р. підтримка даної версії підручника буде припинена.
Власникам з питань продовження роботи звертатись Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.
  • Реєстрація
Авторизуйтесь для отримання можливості робити закладки.

Токар. Спеціальна технологія. 2 розряд. Тема 4. п. 4.6.3.

Припуски на оброблення та режими різання при точінні зовнішніх циліндричних та торцевих поверхонь

 

Мета: Ознайомитись з поняттям «припуск», видами припусків та з режимами різання при точінні зовнішніх циліндричних та торцевих поверхонь

 

Навчальні питання:

1.Визначення припуску, його види

2.Режимами різання при точінні зовнішніх циліндричних поверхонь

3.Режими різання при точінні зовнішніх торцевих поверхонь

 

 

Режими різання при точінні зовнішніх торцевих поверхонь

 

Режими  різання  при точінні зовнішніх торцевих поверхонь  обирають  в  тій  послідовності,  що  і  для  зовнішнього  точіння

 

                     t  S  V   n

Глибину  різання  t  визначають  як  різницю  довжин  заготовки  і  готової  деталі :

                

t =  L- l , де   L – довжина  заготовки,  l – довжина  готової  деталі  за  кресленням

 Ris 1-03

 Рис. Глибина  різання  при  підрізуванні  торця

Подача  при  підрізанні  торців  обирається  за  тими критеріями,  що  і  для  обточування  але  значно  меншою..  При  підрізанні   використовують  поперечну  подачу,  а  за  будовою  верстатів  поперечна  подача  в  два  рази  менша   за  поздовжню,  тому  можна   не  міняти  величину подачі (підвищується  продуктивність  за  рахунок  зменшення    часу  на   обслуговування). Швидкість  різання  обирають  на 20%  меншою в  порівнянні  для  зовнішнього  точіння.