П. 4.10. Технологія виточування канавок

logo turner2

"УВАГА!!!"
З 1.01.2024 р. підтримка даної версії підручника буде припинена.
Власникам з питань продовження роботи звертатись Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. вам потрібно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.
  • Реєстрація
Авторизуйтесь для отримання можливості робити закладки.

Токар. Спеціальна технологія. 2 розряд. Тема 4. п. 4.10.3.

Технологія виточування канавок

 

Мета: Ознайомитись  з технологією  виточування канавок, розглянути  контроль  розмірів  канавок

Навчальні питання: 

1.Призначення  та  види  канавок

2.Технологія  виточування  канавок

3. Режими  різання  та  брак  при  виточуванні  канавок

4. Контроль  розмірів  канавок

 

Режими  різання  та  брак  при  виточуванні  канавок

 

 

Режими  різання  вибирають  аналогічно  зовнішньому  точінні,  по  тим  же  таблицям  довідника,  але  трохи  зменшують.

 

 t, мм  - uлибина  різання  дорівнює  ширині  канавочного  різця- b

 

S, мм/об– подача,  яка потрібна для виконання  проточування канавок, є меншою,  ніж при  зовнішньому обточуванні .Подача  різця  виконується  ручна  в  межах  – 0,1…0,2 мм/об.                                                                                                                          

 

V, м/хв – швидкість різання під час відрізування на 15-20 % менша, ніж при зовнішньому точінні. 

 

При  виточуванні  канавок  можливі  слідуючи  види  браку.

 

1. Неточність  розмірів  канавки,  не  витримане  її  розташування  по  довжині  деталі.

 

 Причина: неправильна  ширина  різця, невірно  установлений  різець на  розмір, неточність  відліку  по  лімбу.

  

2. Канавка має  не прямокутну  форму.

 

Причина: неперпендикулярне  розташування  різця до  оброблюваної  поверхні.

 

3. Підвищена  шорсткість.

 

Причина: невірно  заточений  або  затуплений  різець, велика  подача,  нежорстке  кріплення  заготовки  і різця.