П. 3.12. Загальні відомості про загострення та доводку різців

logo turner2

  • Реєстрація
Авторизуйтесь для отримання можливості робити закладки.

Токар. Спеціальна технологія. 2 розряд. Тема 3. п. 3.12.2.

 

Послідовність загострювання різців

Для заточування різець укладають підошвою на підручник, потім за допомогою сегмента 8 та поворотного столика 9 регулюють положення різця відносно шліфувального круга і встановлюють потрібний задній кут. Вершина різця має розташовуватися на рівні центра круга або дещо вище нього (але не більше, ніж на 10 мм). Під час заточування різець злегка притискують заточуваною поверхнею до круга, що обертається, й безперервно пересувають уздовж робочої поверхні круга.

Загострення різців  виконують на точильно-шліфувальному верстаті («точилі»). Його основний вузол – шпиндельна головка 4 – становить вмонтований електродвигун.На обох кінцях вала шпинделя встановлені шліфувальні круги 3: один – з електрокорунду для заточування різців, частину яких виготовлено з швидкорізальної сталі; а другий – із зеленого карбіду силіцію – для заточування твердосплавних різців.

r3.12.1

Рис.  ТОЧИЛЬНО-ШЛІФУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ (ТОЧИЛО):

а - загальний вигляд; б - схема встановлення підручника;
1 - станина; 2 - резервуар для води; 3 - шліфувальний круг;
4 - шпиндельна головка; 5 - щиток;6 - захисний щиток;
7 - регульований підручник; 8 - поворотний сегмент;
9 - поворотний столик; 10 - пульт керування

r3.12.2

Рис. ПОРЯДОК ЗАТОЧУВАННЯ ТА ДОВЕДЕННЯ ТВЕРДОСПЛАВНИХ РІЗЦІВ:

а - заточування по державці; б - по пластинці; в - радусна канавка (B = 3 мм, R = 5 мм;

г - доведення по задній поверхні; д - по передній поверхні (f = 1...2 мм; γ = 3°); е - по вершині (r = 1...2 мм)

При заточуванні й доведенні різців слід дотримуватися такої послідовності: спочатку заточують головну й допоміжні задні поверхні по державці, потім їх же – по пластинці з твердого сплаву. Після цього заточують стружколамну канавку й нарешті доводять стрічечки по головній задній поверхні, по передній поверхні й по вершині.